安全閥選型時(shí)重要細(xì)致三個(gè)方面：

一、壓力

對于設(shè)備安全和延續(xù)流程來說，涉及設(shè)計(jì)壓力、開啟壓力、操作壓力，對于安全閥來說，涉及開啟壓力、過壓、回座壓力，要細(xì)致這三個(gè)壓力和工藝的三個(gè)壓力如何匹配，還要考慮工況應(yīng)用的背壓，以及背壓和開啟壓力的占比，根據(jù)占比的不同選擇不同結(jié)構(gòu)的安全閥產(chǎn)品。

二、溫度

因?yàn)榘踩y幾乎都是金屬材料，金屬材料的性能受溫度影響，尤其是金屬材料的強(qiáng)度受溫度影響很大，溫度越高金屬材料的穩(wěn)固性越差、強(qiáng)度系數(shù)越低，所以在不同的溫度條件下要選擇不同材料、不同壁厚的安全閥。

三、介質(zhì)

可以將工藝介質(zhì)分為以下幾類：有毒有害、易燃易爆、通用介質(zhì)、有數(shù)介質(zhì)等等。像氦、氖、氬、氪、氙這類有數(shù)氣體必要回收行使，、聚氨酯等劇毒介質(zhì)禁止直接排放到大氣，必須回收到安全裝配中。對于安全閥制造商來說，肯定要了解用戶使用的工藝體系，了解用戶的關(guān)注點(diǎn)和使用目的，才能為用戶選擇知足工藝要求的安全閥產(chǎn)品。

在選型上，從全球范圍來講，通常是工程公司和設(shè)計(jì)院會(huì)提供技術(shù)參數(shù)，并提出一個(gè)初步的選型方案，包括安全閥的實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)、材料等基本要求，設(shè)計(jì)院提出的是一個(gè)通用的要求，但不同的工藝流程對安全閥選型要求不同，安全閥制造商就必要在通用要求基礎(chǔ)上提出精確的解決方案。

一樣平常情況下，設(shè)計(jì)院提供的參數(shù)并不是最終的數(shù)據(jù)，根據(jù)廠商的意見會(huì)作修改調(diào)整，同時(shí)廠商還會(huì)根據(jù)用戶的特別要求就材料、計(jì)算等方面進(jìn)行技術(shù)交流，三方通過協(xié)商，確定一個(gè)最終的解決方案。